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高温防腐漆的施工工艺及应用前处理

        高温防腐漆的施工工艺及应用前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级;用稀释剂擦洗工件表面;用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂:约5%(以涂料重量计);空气喷涂:约15-20%(以涂料重量计);刷涂:约10-15%(以涂料重量计);施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃;涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。用于200℃~800℃的金属表面,提供装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。适用底材:碳钢、铸铁、冷轧钢、镀铝板等。经典应用:冶金、石油、热风炉内外壁;烟囱、烟道、排气管、消声器、热交换器等金属表面。

       高温防腐漆通常是指固体粉末类型的涂料。选用的涂装方式第一种是先把被涂物加热到指定的温度,然后把固体粉末涂到被涂物上,再固化成干膜。第二种是在常温下用静电喷涂法,把耐高温防腐漆喷涂到被涂物上,然后烘烤固化成膜。环氧粉末涂料和道路熔融画线涂料等属这类涂料。熔融固化耐高温防腐漆可用于金属制品和马路画线上。

 

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