防锈颜料在防腐漆中的作用

 

        在一定条件下能防止金属生锈的颜料称为防锈颜料,是防止锈蚀效果的重要组分。按其防锈机理,可分为物理性防锈颜料和化学性防锈颜料两大类。
        物理性防锈颜料本身没有防锈能力,但和成膜物质配合,可防止腐蚀性物质侵入,起到一种增效作用。例如不锈钢粉可在涂层中平行重叠排列,能有效的阻止各种腐蚀性介质的侵入,提高涂层的腐漆防腐性能。氧化锌能阻止霉菌的生长,还能和高酸价的成膜物质反应而生成具有阻止腐蚀作用的锌皂,可增强涂层的机械性能。
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耐高温漆可在高温范围内使用

 

在现代工业生产过程中,大多数的金属和合金都要与空气发作氧化效果,生成金属氧化物,特别在高温时氧化反响更为激烈。此外,很多化工设备和管道的内外壁经常会遇到工业酸、碱及化工气体的腐蚀,同样在高温时,这种状况变得尤为严峻和杰出。为了有效地解决这一局势。                   
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优质防腐漆要有附着力和机械强度

 

        涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质,在物理性质和化学性质方面都是稳定的,不和腐蚀介质发生有害的化学反应。优质防腐漆要求良好的附着力和一定的机械强度:涂膜能否牢固地附着在金属基体上,是其发挥防腐蚀作用的关键因素;固化涂膜还应具有物理机械强度,以承受在工作条件下的应力。
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水性防腐漆防腐蚀的特点和地位

 

        在各种防腐技术中,涂料防腐蚀的历史悠久,应用广泛,其特点是:施工简便,易于维修,适用于面积大、造型复杂的设备的保护。防腐漆的成本费和施工费低于其它防腐蚀措施;涂装期短、对生产影响小,适于各类生产部门广泛应用。
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环氧防腐漆适用于各种金属

 

        环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为首要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀功能,较好的耐碱性,涂层坚固;是最首要的防腐漆品种。首要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属外表及湿热带条件运用的电器、管道外表。清漆可用于金属外表打底或罩光。
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防腐漆施工前的设备表面除锈工作

 

        环氧防锈漆进行防腐施工首先对设备进行除锈、清理,并保持内壁干净。然后用沥青粘接破璃布油毡的做法,在设备内壁做了二层防渗层。最后在防渗层表面刷上水玻璃耐酸胶泥底浆,底浆自然干燥后,进行水玻璃胶泥衬两层耐酸砖的施工。
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尿素造粒塔内壁防腐漆的保养

 

        在涂层面干之前,应尽量保持环境清洁;涂层实干前,不能涂第二道;在全部涂完后,保证空气流通,使漆膜干透,如透风不好,则应养护二周后,才能使用,以使涂层彻底干燥。配防腐漆所用成份要严加保存,在使用后应立即紧盖,密封存放,以防与空气中水份发生作用而变质。
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钢结构防腐漆涂层的耐候性需较高的要求

 

        钢结构防腐配套方案多种多样,可根据使用环境和使用年限,决定配套哪种油漆,现在市面防腐性能最好的氟碳漆,可配套环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆,大气环境下可使用15年-20年之久。
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防腐漆的用量应视混凝土表面光滑或粗糙而定

 

        此类防腐漆可用刷、喷、浸、涂方法施工,但以刷涂为宜,在混凝土表面施工时,第一道清漆为粘结层,更以刷涂为宜。S01—2聚氨配清漆,涂于混凝土表面,清漆宜稀些,以使清漆渗透到混凝土内部,增加混凝土和清漆及底漆的结合力。
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重防腐漆常用涂料有哪些

 

        重防腐漆在化工、石油、食品、轻工等行业中,绝大多数设备、管道由于腐蚀介质的存在而发生腐蚀,腐蚀介质的浓度、温度随时变化,因此腐蚀非常严重。用各种防蚀材料做成覆盖层或衬里,可使金属设备与腐蚀介质完全隔离,防止设备的腐蚀与磨蚀,提高设备的耐蚀性、耐磨性、安全性和延长使用寿命。在各种防腐技术中,由于涂料防腐施工简便,适应性广,不受设备面积、形状的约束,重涂和修复方面费用低而得到广泛应用。
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