隔热耐火材料的概述

   隔热耐火材料的概述

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氯乙烯单体

氯乙烯单体

氯乙烯单体最初是在20世纪30年代通过氯化氢和来自电石的乙炔反应工业成产的。随着对氯乙烯需求的增加油漆,更多的经济原料被发现。20世纪50年代早期乙烯成为丰富的原料之后,商业工艺演变为通过乙烯和氯气反应来生产氯乙烯。这些工艺包括乙烯直接氯化生产二氯乙烷,随后通过热裂解EDC来制备氯乙烯。然而,由于EDC热裂解液会生成氯化氢作为副产品,除了与基于乙炔的技术结合。

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热裂解

热裂解

氯乙烯比油漆饱和的氯烷烃对高温热裂解更稳定,这也是为什么几乎所有商业生产的氯乙烯都来自于EDC热脱去氯化氢生成的原因。当氯乙烯加热到450摄氏度时,只有少量的乙炔生成。即使在525~575摄氏度,也只有少量的氯乙烯发生转变,主要产物为氯丁二烯和乙炔。氯化氢的存在可以降低氯丁二烯的产量氯乙烯的氯化反应生成不饱和的氯化乙烯。在温度高于250~300摄氏度时,由于少量氧油漆的存在可以大大地加快氯化反应的自由基链反应速率。

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氧化反应与加成反应

     氧化反应与加成反应

在氧气/氯气高油漆比率下,氯原子被激发,氯乙烯气相氧化反应可以得到产率为74%的氯化甲酰和25%的一氧化碳;因为一氧化碳是主涂料要的初始反应产物以及由于这个反应是高氧/率比率下通过非链式途径进行的,因此它在氯烯烃氧化反应中是独一无二的。氯原子与氯乙烯的气相反应速率以测量过氯乙烯与氧气的气相氧化反应时通过非自由基途径进行的,因此在氯烯烃的反应中醇酸调和漆也是独一无二的。

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氯乙烯与硫化物

氯乙烯与硫化物

氯乙烯与硫化物、硫醇油漆、乙醇可以在碱性介质中反应。与含水的硫化钠在二甲亚砜和氢氧化钾的混合液中反应可以生成二乙烯基硫化物和含杂环的硫化物。可以通过氯乙烯与硫醇在碱性介质中反应来制备不同的乙烯基硫化物涂料。用类似的方法,聚乙烯与乙醇子啊强碱性媒介中反应可以制备乙烯基醚。通过氯乙烯与不同的酮在二甲呀砜和氢氧化钾的混合液中反应还可以制备不同的吲哚。

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聚乙烯碳-氯键的反应

                     聚乙烯碳-氯键的反应

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镁碳砖

  镁碳砖

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渗硅碳化硅

             渗硅碳化硅

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氮化硼制品

氮化硼制品

制备氮化硼制品,油漆可采用无压烧结和热压烧结法。成型方法可采用模压法、等静压法、挤压法等传统工艺热压法氮化硼制备工艺流程:氮化硼加添加剂配混料预压成型装模热压烧结整形加工成品。热压合成的氮化硼水平连铸分离环性能所列可采用常压和热压方法制备氮化硼陶瓷制品。

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环氧富锌底漆

环氧富锌底漆

高铝SiC制品是以油漆氧化铝为主体的兼有高抗热震性、高强度、高耐火度和高导热性耐火材料。高铝SiC制品的常温强度很高,高温强度也较高。制品的性能与SiC加入量的依存关系与上述熟料SiC制品相同,以细粉状加入坯料中,最适宜加入量是30%。最终烧成温度为1370~1380摄氏度,保温6~8h涂料也可制备含磷酸的高铝SiC质高强度烧成制品,这种制品具有高的抗热震性与良好的热传导性,其强度亦较高刚玉SiC制品如下所述。刚玉制品的强度高、耐磨性好,抗渣性强,但其抗热震性低。

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