环氧防腐漆以良好的物理机械功用

 

        环氧防腐漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一,酚醛树脂为成分二,两组份分装供给,成分一:成分二=7:1。该漆与H52-80腮黄环氧防腐底漆,H52-32铝粉环氧防腐底漆配套运用,具有良好的耐介质(汽油、滑油)腐蚀性,共同的盐雾,盐水(天然海水)耐湿润等功用,以良好的物理机械功用。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金资料的防腐蚀之用。是以环氧树脂,改性环氧树脂为首要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀功用,较好的耐碱性,涂层坚固;是最首要的防腐漆种类。首要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属外表及湿热带条件运用的电器、管道外表。清漆可用于金属外表打底或罩光。
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沥青工业防腐漆的特性和使用

 

        沥青工业防腐耐潮、耐水性能优异,耐化学腐蚀性能良好,并有一定绝缘性,但也有渗色、自干性欠佳的缺点。主要用于石油、化工管道、金属屋顶、小五金零件、车辆底盘的防腐蚀涂装。
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环氧防腐漆特别良好的附着力

 

        环氧防腐是以环氧树脂为主要成膜物的一类常用防腐漆,具有如下特性:特别良好的附着力。环氧树脂结构中含有极性的脂肪族羟基和醚键,它能产生吸引力,使环氧树脂涂层获得特别良好的附着力。
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酚醛树脂防腐漆的分类和特征

 

        按成膜物质类型划分,常用防腐漆通常有如下七大类:酚醛树脂防腐漆;环氧树脂防腐漆;聚氨酯防腐漆;乙烯树脂防腐漆;过氯乙烯树脂防腐漆;大漆类防腐漆;橡胶类防腐漆。
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重防腐漆能在严苛条件下运用

 

        重防腐漆能在严苛条件下运用,并具有长效防腐寿数,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,通常可运用10年或15年以上,即便在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能运用5年以上。有杰出的附着力和物理机械功能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是取得优质重防腐涂料涂层的条件,特别是湿膜附着力优,并具有低的缩短率,恰当的硬度、耐性、耐磨性、耐温功能等。
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配制防腐漆的酚醛树脂的特点

 

        酚醛树脂是在酸或碱催化下,由酚和醛按不同摩尔比缩合而得的产物,视原料配比和工艺条件的不同,可得不同类型的酚醛树脂。用酚醛树脂进行防锈漆的制备,主要经过下列两个阶段:一为预反应阶段,形成带有活性羟甲基的酚类;二为酚醛进—步脱水缩合成不同类型的树脂,并可根据使用要求对树脂加以改性。
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防腐漆的防腐蚀技术的新进展

 

        生产的发展,各工程技术部门尤其是石油化工和海洋开发工程等面临的腐蚀问题愈来愈严重。为了解决这些问题,向防腐蚀技术提出了愈来愈高的新要求。此外,石油化工的迅速发展,高分子科学的不断进步和电子技术的广泛应用,为防腐漆解决这些问题提供了保证,从而使防腐蚀技术取得了许多新进展。
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防腐漆品种和性能的选择

 

        防腐漆品种和配方是否优化,这是涂料防腐蚀是否成功的先决条件,为此必须考虑以下因素:为了正确的选择防腐漆品种,不仅要求我们熟悉各类涂料的特性。而且还要求我们从树脂结构上熟悉各种基团和化学键对涂层性能的影响,以及各种树脂的相溶性和各种颜料对涂层性能的影响,以便视其使用要求而灵活应用,不断创制防腐漆的新品种。
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防腐漆的选择要综合考虑

 

        要对涂料性能进行综合考虑,按不同的目的要求,选择恰当的涂料品种,以便达到预期的使用效果。作为防腐漆,其防腐蚀性能当然是优先考虑的。另外,对其附着力、物理机械性能、施工性能等也必须同时考虑,最后还应进行经济核算。
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成膜树脂结构对防腐漆的性能影响

 

        各种化学介质对涂膜的破坏作用各不相同。环氧富锌底漆电介质溶液对涂膜的破坏作用和水相似,但因其导电性增加,腐蚀更为厉害。无机酸对有机固化涂膜的作用,主要是使大分子中的极性键水解,同时在双键处发生加成反应,并引起某些大分子的异构化或环化。
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