H06—10环氧富锌底漆和E06—1无机富锌底防腐漆

 

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常用的玻璃鳞片重防腐漆系列

 

        80年代中后期国内已生产了环氧树脂系列的重防腐漆,并已取得了较好的应用效果。例如:在上海以自制玻璃鳞片和环氧树脂配制成的玻璃鳞片重防腐漆,在酸、碱、盐、有机溶剂中的浸泡试验结果表明,其耐腐蚀性能很好。若用玻璃纤维增强,耐腐蚀寿命可大幅度延长。
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环氧砂浆防腐漆和SP-Guard涂料

 

        环氧砂浆防腐漆是美国公司首创的产品,称为潮汐171型涂料(Tide Guard)。它是在环氧树脂中加入专门填料、优质颜料及少量脂肪烃等制成的一种新型防腐漆。据称其耐久性相当于蒙乃尔合金,而且施工方便,价格便宜,主要用于在潮差段和浪溅区内钢结构物及混凝土的防护,已在美国、日本、欧洲等获得了广泛应用。
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高温防腐漆十分坚固

 

        经济的开展,设备技术水平不断前进,资料的耐温前进很大,环保节能意义前进,耐高漆保护功能性的运用就变成要害。工业水性耐高温漆是指各种分外用途耐温高的漆的总称,所谓分外用途,是指除了防护作用以外,这类漆还兼有某些分外的,以满足被涂覆商品规划上的需要的特种漆,耐高温是漆具体运用其间之一。
 
        高温防腐漆能够极好的坚持基体不被水、液体、汽腐蚀,延伸基体的运用寿命,涂刷后涂膜影不响物体的正本颜色,漆涂刷在无机的质料基体上,能与物体外表构成互穿网络结构,附着力好,透明漆具有必定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的保护作用,延伸基体的运用寿命,节能环保。 高温关闭漆能够直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。
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常用的有机硅防腐漆品种

 

        W6l—55双组分铝色有机硅烘干耐热漆:亦称15号500℃有机硅耐高温铝粉涂料,它是由聚酯改性有机硅高温和分装铝粉(或铝粉浆)混合配成的烘漆。通常在150℃烘干,可耐500℃高温,主要用于高温钢铁零件,如发动机外壳、烟囱、排气管、烘箱、火炉等的防腐蚀涂装。
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乙烯树脂防腐漆的特性和类型

 

        乙烯树脂防腐漆是指由乙烯单体聚合而成的树脂配制的热塑性涂料。过氯乙烯涂料亦属此类。但因其产量大,应用广,在化工部制定涂料产品分类时已专立一类。一般说来,乙烯树脂涂料的耐候性良好,宜作户外大气防腐蚀涂料。
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工业过氯乙烯防腐漆的特性和使用要求

 

        工业过氯乙烯防腐具有耐化学腐蚀、耐候性优异,耐水、耐油、耐延燃性好,防潮湿、耐盐雾、防霉性好等特性,但附着力差,施工时因固体分低,一般只能在70℃以下使用。主要用于石油化工设备防腐蚀涂装。作“三防”涂料一般用于机床、电机外壳、混凝土砖石、水泥等的涂装。
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防腐漆涂料的流平性就愈差

        常温固化的涂料油漆,也可以加温固化。加温固化可提高漆膜的附着力、硬度,但也增加了漆膜的脆性。防腐漆施工后应马1:清洗涂刷工具和贮漆容器,时间—长就很难清洗。因为这些涂料往往是聚合固化,生成的是难溶、甚至是不溶不熔的二向网状交联聚合物。

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工业环氧防腐漆的特性和使用要求

 

        工业环氧防腐漆具有涂膜坚韧、耐磨,附着力好,耐化学腐蚀、耐水、耐油等性能优异的特性,并有良好的绝缘性。但耐候性差,户外易粉化,适用于各种石油化工设备的防腐及罐车内壁,船舱油舱衬里和电镀槽等。
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环氧粉末防腐漆的优点和应用

 

        环氧粉末防腐漆是由分子量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂等混合而成,经挤压、冷却、粗粉碎、微粉碎、筛分等工序而制成的。采取粉末流化床和静电粉末涂装设备进行施工。涂膜与金属基材的附着力很好,机械强度高,电绝缘性能好,耐化学腐蚀性能优异,已广泛用于电机、机械、化工、管道等防腐蚀涂装,其中以管道防腐蚀为主。
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