环氧防腐漆的特点和用途

 

        H01—4环氧沥青清漆(分装),由环氧树脂和煤焦沥青(组分A)与环氧己二胺加成物(组分B)等按比例配制而成。其特点是涂膜附着力强,耐水性好,一次涂装能获得较厚的涂层,但不宜在阳光下照射。
        防腐漆主要用于地下管道、水下设施的罩面防腐漆,也可用于混凝土表面的防护涂装。采用喷涂或浸涂均可。临用时按组分A:组分B=100:50的比例混合调匀,放置一段时间后使用,4小时内用光。一般涂装二道以上。以二甲苯与丁醇(1:1)为稀释剂调节施工粘度。
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常用的沥青防腐漆的组成和特性及用途

 

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H06—10环氧富锌底漆和E06—1无机富锌底防腐漆

 

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常用的玻璃鳞片重防腐漆系列

 

        80年代中后期国内已生产了环氧树脂系列的重防腐漆,并已取得了较好的应用效果。例如:在上海以自制玻璃鳞片和环氧树脂配制成的玻璃鳞片重防腐漆,在酸、碱、盐、有机溶剂中的浸泡试验结果表明,其耐腐蚀性能很好。若用玻璃纤维增强,耐腐蚀寿命可大幅度延长。
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环氧砂浆防腐漆和SP-Guard涂料

 

        环氧砂浆防腐漆是美国公司首创的产品,称为潮汐171型涂料(Tide Guard)。它是在环氧树脂中加入专门填料、优质颜料及少量脂肪烃等制成的一种新型防腐漆。据称其耐久性相当于蒙乃尔合金,而且施工方便,价格便宜,主要用于在潮差段和浪溅区内钢结构物及混凝土的防护,已在美国、日本、欧洲等获得了广泛应用。
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高温防腐漆十分坚固

 

        经济的开展,设备技术水平不断前进,资料的耐温前进很大,环保节能意义前进,耐高漆保护功能性的运用就变成要害。工业水性耐高温漆是指各种分外用途耐温高的漆的总称,所谓分外用途,是指除了防护作用以外,这类漆还兼有某些分外的,以满足被涂覆商品规划上的需要的特种漆,耐高温是漆具体运用其间之一。
 
        高温防腐漆能够极好的坚持基体不被水、液体、汽腐蚀,延伸基体的运用寿命,涂刷后涂膜影不响物体的正本颜色,漆涂刷在无机的质料基体上,能与物体外表构成互穿网络结构,附着力好,透明漆具有必定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的保护作用,延伸基体的运用寿命,节能环保。 高温关闭漆能够直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。
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常用的有机硅防腐漆品种

 

        W6l—55双组分铝色有机硅烘干耐热漆:亦称15号500℃有机硅耐高温铝粉涂料,它是由聚酯改性有机硅高温和分装铝粉(或铝粉浆)混合配成的烘漆。通常在150℃烘干,可耐500℃高温,主要用于高温钢铁零件,如发动机外壳、烟囱、排气管、烘箱、火炉等的防腐蚀涂装。
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乙烯树脂防腐漆的特性和类型

 

        乙烯树脂防腐漆是指由乙烯单体聚合而成的树脂配制的热塑性涂料。过氯乙烯涂料亦属此类。但因其产量大,应用广,在化工部制定涂料产品分类时已专立一类。一般说来,乙烯树脂涂料的耐候性良好,宜作户外大气防腐蚀涂料。
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工业过氯乙烯防腐漆的特性和使用要求

 

        工业过氯乙烯防腐具有耐化学腐蚀、耐候性优异,耐水、耐油、耐延燃性好,防潮湿、耐盐雾、防霉性好等特性,但附着力差,施工时因固体分低,一般只能在70℃以下使用。主要用于石油化工设备防腐蚀涂装。作“三防”涂料一般用于机床、电机外壳、混凝土砖石、水泥等的涂装。
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防腐漆涂料的流平性就愈差

        常温固化的涂料油漆,也可以加温固化。加温固化可提高漆膜的附着力、硬度,但也增加了漆膜的脆性。防腐漆施工后应马1:清洗涂刷工具和贮漆容器,时间—长就很难清洗。因为这些涂料往往是聚合固化,生成的是难溶、甚至是不溶不熔的二向网状交联聚合物。

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